端子“造成”的短路，你遇到过吗

10月中旬在广州安装了台机器，大概花了1个月的时间，终于可以生产了。又跟踪观察生产了几天，没什么问题，准备交付客户，回公司。 第二天早上，和平常一样到了车间，发现员工都在热火朝天的干着活，机器一直在正常工作。（员工工作是计件制，做的多就赚得多）在车间呆了1个小时，发现没有什么问题，就和操作打个招呼，机器有问题打电话给我。然后就离开了车间，到维修办公室呆会，车间太吵了！ 在办公室休息了10几分钟，电话铃响起，操作工打电话过来了。赶紧小跑到车间，询问具体情况。操作工说触摸屏有个报警，复位不了。我过去一看，原来是电源报警。

到电柜旁，打开电控柜门，发现有一组电源诊断模块报警了。

当时也没多想，直接用螺丝刀按了诊断模块白色母猪疯怎么引起的小帽，模块由红色变绿色，正常了。然后再按触摸屏操作台旁的复位按钮，故障消失了。就让操作工继续生产。我又观察了一会 ，没什么情况。就回办公室休息了。 吃了午饭，休中际脑科医院息1小时，下午1点上班。刚上班，操作工要换PVC膜，就按了放料架按钮，这时候电柜警笛响了，红色警灯闪烁。到触摸屏旁一看，还是同样的电源故障报警。看来线路存在短路情况。我又到电柜旁把报警的电源诊断模块复位后，准备自己测试一下。然后到机器旁开始按按钮，一直按了5个按钮，都没有问题。奇怪了，当按到第9个按钮的时候，故障出现。 说明一下：我刚才按的按钮是控制放料架的。放料架一共有12个按钮，对应12个工位。每个工位都装了不同颜色的PVC膜。用到哪款PVC膜就按相对应编号的按钮，放料架会自动旋转到位置后停止。

打开按钮箱，里面就是一排端子排。

查看了图纸，找到了9号按钮对应的电缆线，用螺丝刀拆掉电缆线，发现线头很长，也没有压针型端子（这个电缆这端是在公司已经接好的，安装电工偷懒了）而且拆线的时候发现线子很松，手一提感觉就能拉出来。使用万用表测量了一下线路。正常，线子没有存在短路的问题。咦，很奇怪。重新剪短了线头，准备接上去再试试。我们公司使用的都是弹簧端子，使用小一字螺丝刀撬一下就可以很青少年癫痫病的症状轻松的拆接线。这次怎么撬，线子都固定不住。索性把端子从导轨上取下，看看怎么回事。拆掉后，发现原来是端子弹簧金属片从端子侧面跑出来了。怪不得，再加上原来线头长，估计直接和治疗癫痫办法有哪些导轨接触了，接地了。

后来分析了下出现这样问题的原因： 1.安装端子不规范，端子与端子之间排列很松，而且端子排两端没有安装锁紧固定件，造成在接线的时候导致弹簧金属元件从端子侧面出来。 2.接线人员接线不规范，线头剥的太长，接线蛮力撬端子，导致端子有问题，也没有检查接线是否牢靠。