高性能聚酰胺工程塑料制备关键技术开发与产业化有突破

聚酰胺(PA，俗称尼龙)具有良好的机械性能、耐热性、耐化学性、耐磨性和自润滑性，且易加工等优点，产品广泛应用于汽车、航空、航天、船舶、建筑、电子电气、信息、动力工具、纺织等领域。目前，全球聚酰胺总消费量已超过600万吨，其中聚酰胺工程塑料达到400万吨以上，成为工程塑料行业用途老人得了癫痫病是为什么最广、品种最多的一类重点发展的高分子材料。工程塑料是高分子材料的重要组成部分，属于国家重点培育的战略性新兴产业，聚酰胺工程塑料已列入《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006—2020年)》“基础原材料”主题。

“十二五”期间，科技部立项实施了“高性能聚酰胺工程塑癫痫病的治疗费用料制备关键技术开发与产业化”国家科技支撑计划项目，该项目完成的技术产品各项性能指标均达到任务书规定的同类产品的先进水平。主要产品已在电子电器、汽车等领域实现应用，填补了我国在高端聚酰胺工程塑料研究领域的空白，并实现了工业化。对我国高性能聚酰胺工程塑料产业化技术发展和应用起到了推动作用，促进了我国高分子材料行业的发展，为产业癫痫病的症状升级提供技术支撑，特别是对工程塑料行业调整产品结构、降低加工能耗和提升国家战略性产业发展水平具有积极意义。

为推动癫痫患者的寿命我国材料领域科技创新和产业化发展，科技部制定了《“十三五”材料领域科技创新专项规划》，明确提出重点发展特种工程塑料、海洋工程材料等先进结构材料技术;高性能膜材料、智能/仿生/超材料、高温超导材料、新型生物医用材料、生态环境材料等特种功能与智能材料技术;新型微电子/光电子/磁电子材料、印刷电子材料、功能晶体与激光技术等战略性先进电子材料技术;以高通量设计/制备/表征为特征的材料基因组技术;石墨烯等纳米材料技术。带动战略性新兴产业生长点的形成，切实促进市场前景广阔、资源消耗低、带动系数大、就业机会多、综合效益好的材料产业发展。